包饺子器德国LFGB食品接触材料测试项目有哪些？

包饺子器作为与食品接触的工具，进行德国LFGB食品接触材料测试时，涵盖多个方面的项目，以确保其安全性和适用性。具体测试项目如下：

感官测试

1. 外观检查：仔细检查包饺子器各部件，包括模具表面、把手等部位。查看是否有裂缝、破损、变形、毛刺、飞边等缺陷；表面应光滑、平整，无尖锐边角，以免在使用过程中划伤使用者。对于有活动部件的包饺子器，检查部件之间的连接是否紧密、灵活，有无松动或卡顿现象。若包饺子器带有装饰或标识，检查其是否牢固，有无掉色、脱落风险，防止这些物质混入食品中。

2. 气味测试：新的包饺子器不应散发刺鼻、难闻或异常气味。由于包饺子器会与饺子皮、馅料等直接接触，异味可能影响食品的气味和口感，且异味可能源于材料中的有害物质残留或生产工艺问题。

化学迁移测试

1. 重金属迁移：检测铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、镍（Ni）、铬（Cr）等重金属在模拟食品液中的迁移量。这些重金属在人体内积累会损害神经系统、肾脏等重要器官。将包饺子器与食品接触的部分浸泡在模拟食品液（根据饺子制作过程中接触的食材特性，通常选用不同浓度的酸、碱、酒精溶液模拟）中，经过规定的时间和温度条件后，使用原子吸收光谱法（AAS）、电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）等仪器分析浸泡液中的重金属含量。

2. 全面迁移测试：测量包饺子器材料迁移到模拟食品液中的总物质迁移量。该测试用于评估材料在与食品接触过程中，可能释放到食品中的各类物质的总量。过高的迁移量表明材料不稳定，存在潜在的食品安全风险，通过称量浸泡前后模拟食品液的重量变化来计算迁移量。

3. 特定物质迁移：针对包饺子器材料中可能含有的特定化学物质进行迁移量检测。如果包饺子器是塑料材质，检测塑料单体（如苯乙烯）、添加剂（如增塑剂、抗氧化剂）的迁移量；若是金属材质，检测金属加工过程中使用的防锈剂、润滑剂等残留物质的迁移量。这些特定物质可能对人体健康产生不良影响，利用气相色谱- 质谱联用仪（GC-MS）、液相色谱 - 质谱联用仪（LC-MS）等设备进行分析测定。

材料成分分析

1. 材质鉴定：确定包饺子器与食品接触部分的材料成分，如塑料（PP、PE、ABS等）、金属（不锈钢、铝合金等）、硅胶等，并分析每种材质的具体化学组成。不同材质有不同的安全标准，准确鉴定材质是确保产品符合LFGB要求的基础。

2. 添加剂分析：如果包饺子器材料中添加了各种添加剂，如塑料中的抗紫外线剂、金属中的合金元素、硅胶中的硫化剂等，需要分析这些添加剂的种类和含量。确保添加剂的使用符合安全规定，不会在与食品接触过程中迁移到食品中危害人体健康。

微生物测试

1. 微生物限度检测：检测包饺子器表面的菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌等微生物指标。包饺子器在生产、储存和使用过程中可能受到微生物污染，微生物超标可能导致食品变质，影响食品安全。在无菌条件下对包饺子器表面进行擦拭采样，将样品接种到合适的培养基上，在规定的温度和时间下培养，Zui后计数生长的微生物数量。

2. 致病菌检测：重点检测金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌、李斯特菌等常见致病菌。这些致病菌一旦污染食品，会对人体健康造成严重威胁，包饺子器必须保证不含有这些致病菌。采用选择性培养基培养、生化鉴定等专业方法进行检测。

物理性能测试（针对部分材质）

1. 塑料材质包饺子器

• 热稳定性测试：检测塑料包饺子器在不同温度环境下的性能变化，特别是在接触常温或冷藏的食材时是否会发生变形、脆化或释放有害物质。通过热重分析仪（TGA）、差示扫描量热仪（DSC）等设备分析塑料在加热和冷却过程中的物理和化学变化。

• 抗冲击性测试：模拟日常使用中可能遇到的碰撞情况，测试塑料包饺子器的抗冲击性能，确保其在受到一定冲击力时不会破裂，保障使用安全。

• 柔韧性测试：对于一些具有柔韧性要求的塑料部件（如包饺子器的某些活动部件），测试其柔韧性，确保在正常使用过程中能够反复弯曲而不破裂。

2. 金属材质包饺子器

• 硬度测试：检测金属包饺子器的硬度，确保其在正常使用过程中不会轻易被刮花或变形，保证产品的耐用性。

• 耐腐蚀性测试：模拟包饺子器在接触食材汁液、水分等环境下的腐蚀情况，检测其抵抗腐蚀的能力。良好的耐腐蚀性可防止金属离子析出到食品中，保障食品安全。

3. 硅胶材质包饺子器

• 耐高低温测试：检测硅胶包饺子器在高温和低温环境下的性能稳定性，确保其在不同温度条件下（如冷藏、冷冻或烹饪过程中的短暂高温）不会发生变形、失去弹性或释放有害物质。

• 拉伸强度测试：测试硅胶包饺子器的拉伸强度，确保其在正常使用过程中，特别是在拉伸、挤压等操作下，不会破裂或撕裂。