蒜泥器欧盟1935/2004/EC食品接触材料测试什么项目？

蒜泥器作为与食品直接接触的器具，依据欧盟1935/2004/EC食品接触材料法规，需要进行以下几类测试项目：

迁移测试

• 总体迁移量：将蒜泥器完全浸入规定的食品模拟物中，这些模拟物包括3%乙酸溶液（模拟酸性食品，如醋拌蒜泥）、10%乙醇溶液（模拟含酒精食品）、蒸馏水（模拟水性食品）以及橄榄油（模拟油脂性食品）。在特定温度（通常模拟日常使用温度，如40℃，但考虑到可能遇到的高温情况，也会采用更高温度，如60℃ ）和时间（如2小时模拟短期使用接触、10天模拟长期频繁使用接触）条件下充分接触。之后测量从蒜泥器迁移到食品模拟物中的非挥发性物质的总量，以此评估蒜泥器在正常及极端使用场景下向食品迁移物质的潜在量，确保不会因大量物质迁移而危害人体健康。

• 特定迁移量：

• 重金属迁移：重点检测铅、汞、镉、镍、铬等重金属的迁移量。这些重金属在人体内逐渐积累会对神经系统、肾脏、肝脏等重要器官造成损害。欧盟法规对每种重金属在不同食品模拟物中的迁移限量都有严格规定，例如铅的迁移量不得超过某一极低数值，以保障消费者的健康安全。

• 其他有害物质迁移：如果蒜泥器使用了塑料、橡胶等材质，需要检测塑料单体（如苯乙烯等）、增塑剂（如邻苯二甲酸酯类）、橡胶促进剂等物质的迁移量。若蒜泥器表面有涂层或经过特殊处理，还要检测涂层中有害物质（如某些颜料中的重金属）或处理剂的迁移量，确保这些物质迁移到食品模拟物中的含量在安全范围内。

感官测试

• 外观变化：仔细观察蒜泥器在与食品模拟物接触前后的外观，查看是否有变色、变形、破裂、脱层（如果有多层结构）、表面磨损等现象。变色可能表明材料中的某些成分不稳定，容易迁移出来；变形、破裂会影响蒜泥器的正常使用功能；脱层可能导致内部物质暴露并迁移到食品中；表面磨损可能会破坏材料的完整性，增加有害物质迁移的风险。

• 气味和味道：评估蒜泥器是否会向食品模拟物传递异常气味或味道。异常气味或味道不仅会影响蒜泥的品质和口感，还可能暗示材料存在潜在的不安全因素，不符合食品接触材料的要求。例如，刺鼻的塑料味或化学异味可能意味着材料质量不佳或含有有害物质。

成分分析

• 材质鉴定：准确确定蒜泥器的材质组成，常见的材质有塑料、金属（如不锈钢、铝合金）、陶瓷、玻璃等，或者是多种材质的组合。对于每种材质，分析其具体化学成分。例如，对于不锈钢材质，要明确其中铬、镍、钼等合金元素的含量；对于塑料材质，需确定其属于哪种塑料类型（如PP聚丙烯、PE聚乙烯、ABS工程塑料等）及其添加剂成分。

• 添加剂与助剂分析：全面分析生产过程中添加到蒜泥器材料中的各类添加剂和助剂。如金属加工过程中使用的防锈剂、润滑剂，塑料生产中添加的抗氧化剂、抗静电剂、色母粒，陶瓷制作中使用的助熔剂、颜料，以及组装过程中使用的胶水等的种类和含量。这些添加剂在与食品接触时可能迁移到食品中，必须确保其种类和用量符合欧盟法规要求，以保障食品安全。

特定材料的特殊测试

• 如果是塑料材质蒜泥器：

• 热稳定性测试：通过加热装置将蒜泥器在不同温度条件下进行处理，评估塑料在实际使用过程中可能遇到的温度范围内的稳定性。观察塑料是否会出现软化、变形、分解等现象，确定其热变形温度和热老化性能，确保在正常使用和清洗过程中不会因温度变化而释放有害物质。

• 耐化学性测试：使用不同化学试剂（如酸、碱、有机溶剂等）模拟食品中的化学物质对蒜泥器进行浸泡或擦拭试验，检测塑料对这些化学物质的耐受能力。观察塑料表面是否有溶解、膨胀、变色等现象，以确定其在实际使用中的化学稳定性和安全性，防止塑料因化学物质侵蚀而损坏或释放有害物质。

• 若是金属材质蒜泥器：

• 耐腐蚀性测试：将蒜泥器置于特定的腐蚀环境中，如盐雾试验箱内，模拟潮湿、酸碱等恶劣使用条件，评估金属的耐腐蚀性能。通过观察金属表面是否出现锈蚀、点蚀等现象，以及测量腐蚀速率，确定金属在不同环境下的耐久性，确保在正常使用和清洗过程中不会因腐蚀而释放金属离子到食品中。

• 表面粗糙度检测：使用专业仪器检测金属表面的粗糙度，合适的表面粗糙度既能保证蒜泥器易于清洁，防止食物残渣残留滋生细菌，又能满足其使用功能需求。过于粗糙的表面可能会藏污纳垢，增加食品安全风险。

• 如果蒜泥器有涂层（如不粘锅涂层等）：

• 涂层附着力测试：采用划格试验、胶带粘贴试验等方法，检测涂层与基体之间的结合强度。确保涂层在正常使用、摩擦、清洗以及温度变化等情况下不会脱落，因为涂层脱落可能导致涂层中的有害物质直接接触食品，也会影响蒜泥器的性能。

• 涂层成分安全性测试：对涂层的成分进行详细分析，检测其中是否含有重金属（如铅、镉等）、全氟辛酸及其盐类（PFOA）、全氟辛烷磺酸及其盐类（PFOS）等有害物质。确保涂层符合食品接触的安全标准，不会对人体健康造成危害。