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谈到电气图纸，就不可避免的会提到线路中的线号问题，说白了，线号就是套在电线接线位置处的标记而已，针对图纸中对线号的标注方式及规范，目前有多种实现方式，这里主要通过Eplan图纸来讨论线号的标注规范。

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方式：连接点标识

在讨论线号之前，先来比较一下两种不同的绘图方式，在欧洲使用Eplan绘制原理图讲究的是唯一性和jingque性，也就是说在图纸中标注的任何接线，其实物都是和它一一对应的，如下图：

一个接触器和一个继电器的辅助触点的连接点13/14以及11/12/14均被标识在图纸中，而实际的接线也是完全和它对应的，譬如实物中的K02M1接触器的14号连接点和K02A的11号连接点相连，而日系和国内的很多画法则是在图纸中把连接点省略，在实际配盘时，电工根据自己的意愿查找空闲辅助触点来接线。
再看下面的一个Eplan图，每一个端子都做了标识，并且在图纸中都是唯一的，实际标识也和图纸是一一对应的，而在传统的国内画法上，原理图端子上没有任何标识，只是在Zui终的接线图上做一下标注而已，分开画不利于查阅图纸。

显然绘图中标识连接点的方式有如下优点：
降低对电工的技能水平的要求，不需要分析电路，照着图纸接线即可；提高接线的一致性和质量；依据图纸，方便线路的检查/故障排除。当我们采用了jingque绘图方式后，可以看到所有的接线都是基于连接点的，可以将连接点作为线路的线号进行标识，电气原理图中不需要再标注线号，只需要在图纸规范中进行描述即可，如下图：

对于任一个电气元器件，它上面的连接点是不会相同的，很多德国公司直接使用连接点作为线号，而舍弃器件名称以及前缀，如下：

也有些人把器件名称全称和连接点都标识到线号上去，个人认为完全没必要，尤其是使用了功能组限定名称时，这种方式会导致线号过长，会给电工制造很大的麻烦，我的建议是只需要使用连接点即可，或者在前面加一个器件名称前缀(不含功能组限定和位置限定)，这样已经达到了本线号规则需要实现的目的，不需要搞得过于复杂。

从这种标识我们可以看出，现场的线号主要作用是：

在更换器件或者在线路脱落时快速将线路恢复到原连接点位置。

在实际检查线路时，完全可以忽略线号的存在，譬如上图中的K1继电器没有动作，我们通过图纸可以看到需要检测K2的14号连接点上是否有电压或者K2的13号连接点和K1的A1之间是否导通等等；查线的任何时候都是基于器件名称和器件上标识的连接点进行的，而jingque的图纸也是和它完全对应的，由于这点，部分德国设备供应商在电柜的实际接线中不标识线号，这点是不对的，或者是不好的，确实查找线路不需要线号，但当需要更换元器件或者当某个线路脱落后，如何恢复呢？这时使用连接点作为线号的方式就体现其价值了。

而对于非jingque性绘图，由于图纸中的器件连接点缺失，图纸中标注了线号，电工在配线时，根据自己的理解在特定位置接线，标上与图纸中一致的线号，这样Zui终形成了现场的线路和图纸中的线路对应的关系，但由于受限于线号的规则，往往现场的一个线号在图纸中的很多位置存在，并不是一一对应的关系，这样增加了查找线路的难度。不难看出，非jingque性绘图完全是基于线路标记来实现现场和图纸的对应关系(通常不是一一对应的关系)，jingque性绘图是基于连接点的设计，图纸中所标注的连接点和现场实际电气元件的连接点完全一一对应，jingque性绘图在查阅现场电路时是可以完全忽略线号的。

无论什么样的命名规范，线号的Zui终目的都是实现现场实物接线和图纸线路的对应关系,只jingque性绘图利用了厂家所制造的元器件上标注的连接点，把它作为图纸和现场对应的依据，而非jingque性绘图则需要人为的在图纸中标注线号，通过电工的转化，Zui终在现场标注来实现这种不是完全明确的对应关系。

一下方式1线号的优点：

原理图中不需要标识线号，图纸变得更为干净，线路上可以有更多的空间放置如电势/线径/颜色/端子/电缆等其他电气数据。

设计人员不需考虑线号，图纸可以更好的标准化，提高设计速度。

在更换器件或者在线路脱落时快速将线路恢复到原连接点位置。

简单的线号规则让电工可以快速制作线号接线