以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中， 利用电解作用， 使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时， 将发生以下的反应：
在阴极上， 按下列反应放出 H2：2H + +2e → H2 在阳极上， 4OH – 4e→ 2H2O + O2，析出的氧不仅是分子态的氧 (O2)， 还包括原子氧(O)， 以及离子氧(O-2)，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化， 形成无水的12O3膜： 4A1 + 3O2 = 2A12O3 +3351J 应指出， 生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多， 归纳起来有以下几种分类方 法：按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密，且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
直流电硫酸阳极氧化法的应用Zui为普遍，这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低，耗电少；处理过程不必改变电压周期，有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小， 货源广， 价格低等优点。近十年来，我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材，本色阳极氧化， 它们的表面处理生产线都是采用这种方法。
阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性、极强的附著能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由於这些特异的性能，使之在各方面都获得了广泛的应用。以铝或铝合金制品为阳极置於电解质溶液中， 利用电解作用， 使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时， 将发生以下的反应：
在阴极上，2H ++2e → H2 在阳极上， 4OH – 4e→ 2H2O + O2，析出的氧不仅是分子态的氧 (O2)，还包括原子氧(O)， 以及离子氧(O-2)， 通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化， 形成无水的A12O3膜： 4A1 + 3O2 = 2A12O3 + 3351J 应指出， 生成的氧并不是全部与铝作用， 一部分以气态的形式析出。阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多， 归纳起来有以下几种分类方法： 按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密，且抗蚀性显著提高的脉冲电流阳极氧化。
按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧?br>按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。 直流电硫酸阳极氧化法的应用Zui为普遍，这是因为它具有适用於铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低，耗电少；处理过程不必改变电压周期，有利於连续生产和实践操作自动化.
铝表面阳极氧化处理方法一、表面预处理
无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、沥青标志、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其露着纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有Zui耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
科技感的代言「阳极氧化」-富坤阳极氧化
材料是构建产品的主体，表面处理是产品的皮肤。
对于产品的颜值，表面处理有关重要的作用。在众多表面处理手段中，阳极氧化无疑是Zui有科技感的外观质感，汇同铝合金材料的金属特性，给人以坚固、细腻、科技，高冷等一系列外观体验。
在当代电子产品设计中得以广泛应用。
阳极氧化讲解：
主要应用于铝及铝合金.
可以使制品表面形成一层均匀、致密的氧化层，(Al2O3俗名钢玉-高研磨材料)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV)，特种产品可以做硬质阳极氧化，产品表面硬度可达400-1200HV，（硬质阳极氧化是油缸、传动、不可缺的表面处理工艺）这种产品耐磨性非常好，可做航空，航天相关产品的必用工艺.
阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多.硬质阳极偏功能性要求。
阳极氧化」工艺要点
阳极氧化对材质要求很严格，不同的材质表面有不同的装饰效果，常用材质有6061、6063、7075、2024等.其中，2024相对效果要差一些。
普通阳极氧化6061、6063、7075没多大的差别，但2024就容易出现很多金斑。由于材质中Cu的含量不同，7075硬质氧化呈黄色，6061、6063呈褐色.
常见工艺效果
拉丝雾面本色
拉丝亮面本色
拉丝亮面染色
雾面拉丝染色
抛光亮面本色
抛光雾面本色
抛光亮面染色
抛光雾面染色
喷沙亮面本色
喷吵雾面本色
喷沙染色
铝由于其比重小，加工性能好，导电、热性能优良，塑性好，本色阳极氧化，抗大气腐蚀能力强，本色阳极氧化处理，易于成形，价格便宜等优点在轻工，建材，航天等领域广泛应用。铝在空气中可自然形成一层氧化膜，起到一定的防护作用，本色阳极氧化厂，但这种在空气中自然形成的膜性能并不足以真正地保护铝基体。人们研究了各类方法以制得性能优良的铝阳极氧化膜，铝阳极氧化法是其中Zui为常用的一种。铝阳极氧化膜不仅具有良好的力学性能、很高的耐蚀性，还具有较强的吸附性，可对其进行着色处理获得诱人的装饰外观。
铝阳极氧化，是指在一定的电解液中，以铝为阳极进行电解，从而使其表面形成氧化物薄膜的过秳。通过铝阳极氧化法可以在铝表面上获得足够厚的氧化膜，且膜层具有硬度高、绝缘性好、耐蚀性强、吸附能力强等特点。它被广泛应用于建筑、航空、工业，电子产品等领域。随着工业的収展，传统的铝阳极氧化法已不能满足人们的需要，改善阳极氧化铝膜的性能成为当今研究领域的一个焦点。
铝阳极氧化的方法可以根据是电解液的不同分为磷酸法、硫酸法、铬酸法、草酸法、有机酸法和混合酸法等。铝阳极氧化使用的电源从开始时的直流电，发展到交流电、交直流叠加、方波脉冲电源等。用硫酸配电解液直流电进行铝阳极氧化，是Zui为经典的方法，此法具有工艺简单、溶液稳定、操作简便和成本低等优点。
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