铜除油除锈剂铜件清洗剂
JPL-209铜除油除锈剂，可有效去除铜件表面各种油污及铜锈，常温操作，使用简单。使用过程无任何烟雾以及刺鼻气味。10－20%添加即可除油除锈一步完成，脱脂除油彻底。
JPL-209铜除油清洗剂
一、应用说明：
本品可用于常温条件下使用的铜铝钢铁表面除油除锈剂, 具有操作方便，节约能源等特点；浸渍、喷淋均可，10-20%建浴，可应用于铜、铝合金型材及非压铸工件表面的脱脂除油和铁去锈及氧化皮处理；10-20%建浴或加入酸洗槽中表面油污及锈蚀的处理。
二、主要特点：
A、 本品配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单。
B、 除油干净、除油脱脂时间短，处理温度低；
C、 本品加入酸洗槽中用于钢铁件的表面除油，起到除油、除锈、除污三合一的效果。
D、 本品可除去轻度的表面氧化皮，水洗后耐腐蚀能力增强。
三、建议处理工艺过程：
预脱脂（人工）→除油除锈→水洗（1-3道）→下道工序
四、技术指标：
序 号 项 目 指 标
1 外观 无色至浅黄色液体
2 配比（%） 10%用于铝铜及其合金件
20-50%用于钢铁除油除锈剂
3 工作温度（℃） 8-35
4 槽液PH值 1-2
5 处理时间（min） 2-15(钢铁件)，1－3（铜铝件）
6 使用方法 浸渍、喷淋
五、工作液的配制（以1000L槽液计算）及日常管理维护：
A、 第一次建浴浓度为10-20%，即在100L处理槽中加入洁净水80-90KG，加入JPL-209型常温脱脂剂10-20KG，充分搅拌即可以使用，具体配比视实际要求为准
B、 脱脂时间应视工件具体情况而定，太短除油不彻底，太长会使工件表面变暗。平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重以及PH值的变化而定；
C、 处理铝合金时，工件表面光泽会变暗，适用于哑光及涂装基底。（可采用稀释处理槽液，延长处理时间的办法而适度减少表面光泽变化又达到脱脂除目的）；
D、建议每3-6个月更换槽液、重新建浴。
六、产品包装：
25公斤塑料桶包装。
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我公司主要经营钢铁铜铝银锌锡等金属表面除油剂，除锈剂，防锈剂，钝化封闭剂，保护剂，抛光光亮剂，清洗剂，染色剂，发黑剂。