SIEMENS广东省惠州市市西门子（授权）中国一级分销商-西门子变频器伺服电机总代理

适用：SINAMICS V90 搭配 1FL6 系列伺服电机；控制器建议 S7-1200 / S7-1500。包含两种典型控制方式：① V90 PN（PROFINET）；② V90P（脉冲+方向，PTO）。

阅读路径：选型与接线 → Startdrive 基本调试 → PN 方式（轴技术对象） → PTO 方式（高速脉冲） → 回零/定位/点动示例 → 故障排查清单。

一、硬件与接线要点

常见机型

• V90 PN：带 PROFINET 口，适合与 S7-1200/1500 + TIA + Startdrive 配套；
• V90P：脉冲/方向控制（PULSE/DIR），搭配 S7-1200 高速脉冲（PTO）。

电机与编码器

• 配套 1FL6 电机，驱动端插头按说明书对号入座；
• 电机制动（如带抱闸）需单独供电与控制（驱动有抱闸控制端子）。

电源与接地

• 三相/单相进线按铭牌；PE 保护地必须可靠；
• 电机电缆与编码器电缆走独立线槽，避免与动力线并行过长。

1) V90 PN（以太网）接线

• PLC（S7-1200/1500）PROFINET 口 ←→ V90 PN 以太网口（绿色电缆）；
• 必要的数字量：急停链路/外部使能 可接到驱动安全端子或 PLC + 接触器；
• 安装完后用 TIA 为驱动分配设备名/IP。

2) V90P（PTO）接线

• PLC 高速输出：PULSE（脉冲）+ DIR（方向） → 驱动脉冲/方向输入；
• 驱动 使能 / 报警复位 / 正/负限位 / 原点 接 PLC DI；
• 如有抱闸：由驱动或 PLC 控制 DO 输出 → 抱闸电磁阀/线圈。

安全提示：首次上电请在机械侧断开负载或使用低速/低转矩模式，确认旋向与参数正确后再联轴。

二、Startdrive 快速调试（V90 PN 推荐流程）

1. 在 TIA Portal 新建项目

    → 添加 S7-1200/1500 → 添加 SINAMICS V90（硬件目录内）。

2. 网络视图

   ：将 PLC 与 V90 拖入同一 PROFINET，给 V90 分配设备名与 IP。

3. Startdrive 启动向导

   ：
• 选择电机型号（1FL6…，按铭牌）、编码器类型（驱动自动识别为主）；
• 检查电机额定参数（电压/电流/转速），启用基础保护（过流/过压/限矩）；
• 执行 电机辨识/自整定（静态优先，必要时做低速旋转辨识）。

4. 缩放与单位

   ：在轴参数中设定单位（脉冲/转、mm 或 deg），设定比（齿轮/丝杆螺距）。

5. 运行模式

   ：选择 位置控制 或 速度控制（一般定位用位置模式）。

6. 报文/过程数据

   ：使用 Startdrive 推荐的 标准报文/（保持默认Zui稳）。
7. 下载到驱动，驱动上电使能前先做“无载点动”（Jog）验证方向与计数。

三、V90 PN：轴技术对象（TO）+ PLCopen 指令示例

在 TIA 中使用 Technology Object（轴） 将 V90 PN 挂为“外部驱动”即可获得 PLCopen 运动指令（MC_*）的统一编程体验。

1) 轴对象核心设置

• 模式：位置控制；
• 比例换算：例如1 转 = 10000 计数，丝杆 1 转 = 5 mm →2000 脉冲/mm；
• 极性：确保“正向命令 → 机械正方向”；必要时在参数中反向。

2) SCL 简例：上电、回零、点到点定位

3) 梯形图（LAD）要点

• MC_Power置位 → 监视 Status；
• 触发MC_Home（先复位 Done 再置位 Execute）；
• MC_MoveAbsolute的 Execute 上升沿触发，监视 Busy/Done/Error。

四、V90P（PTO 脉冲方向）：高速脉冲编程流程

1) S7-1200 高速脉冲（PTO）通道配置

1. 在 设备组态 → CPU 属性 → 高速输出 中启用一个 PTO 通道（如HSO0）。
2. 设定 脉冲模式：Pulse/Dir；Zui大频率（如 100 kHz）与滤波。
3. 将 PULSE / DIR 引脚映射到对应高速输出点。

2) 脉冲当量与运动参数

• 脉冲当量：例如电机编码器 10000 脉冲/转，丝杆 1 转 = 5 mm →2000 脉冲/mm；
• PTO 指令的“目标脉冲数” = 目标距离（mm） × 2000。

3) 基本指令序列（伪代码）

注意：V90P 的“到位”与“报警”建议用驱动 DO 反馈到 PLC；极限/原点开关接入 PLC DI 并做硬件互锁。

五、常用功能块与典型工艺

六、回零策略与参数建议

• 机械原点开关

   优先（可靠/重复精度好），附带 Z 脉冲 可选（更高精度）；
• 回零速度两段：快速寻零 → 触发后 低速找边；
• 回零完成后执行 软件限位（±行程），防止撞机。

七、调试 Checklist（可直接勾选）

• [ ] 电机铭牌参数与驱动匹配（电流/额定转速/抱闸）；
• [ ] 旋向正确（正指令→机械正方向）；
• [ ] 单位/缩放正确（mm/deg ↔ 脉冲）；
• [ ] 回零流程可重复，零点漂移在可接受范围；
• [ ] 限位/急停/门锁等安全链路有效；
• [ ] 速度/加减速/加加速度（Jerk）设置合理，无抖动与丢步；
• [ ] 报警码与复位流程记录（文档化），保留 Startdrive 工程备份。

八、常见问题与排查

• 驱动不 Ready：

  检查上电顺序、使能链路、抱闸释放、接地与编码器插头。

• 方向

  在 TO 中反向或在驱动端参数“反向”切换，但需同步更新限位逻辑。

• 定位误差大：

  当量/丝杆螺距设置不符；机械间隙/联轴器松动；限速与加速度过高导致超调。

• PTO 不动：

  HSO 未启用或映射错误；PULSE/DIR 线与电平制式不匹配（需差分/集电极开路匹配）。

• 回零不稳定：

  原点开关抖动；寻零速度过快；Z 脉冲门限未对齐。

九、小结与选型建议

小型设备/标准单轴定位优先选 V90 PN + 技术对象，工程效率与诊断zuihao；
对存量设备或低成本改造，可用 V90P + S7-1200 PTO，注意好当量与限位安全。
不论哪种方式，Startdrive 快速调试 + 轴对象统一编程能显著减少上线时间与故障率。