比较的前题是DCS系统与典型的、理想的FCS系统进行比较。为什么要做如此的假设。作为DCS系统发展到今天，开发初期提出的技术要求却已满足并得到了完善，目前的状况是提高，也就不存在典型、理想的说法。
而作为FCS系统，90年代刚进入实用化，作为开发初期的技术要求：兼容开放，双向数字通信、数字智能现场装置、高速总线等，目前还不理想有待完善。这种状态与现场总线guojibiaozhun的制定不能说没有关系。过去的十多年，各总线组织都忙于制定标准，开发产品，占领更多的市场，目的就是要挤身于guojibiaozhun，合法的占领更大的市场。
现在有关guojibiaozhun的争战已告一段落，各大公司组织都已意识到，要真正zhanlingshichang，就得完善系统及相关产品。我们可以做这样的预测，不久的将来，完善的现场总线系统及相关产品必须成为世界现场总线技术的主流。
具体比较：
（1）DCS系统是个大系统，其控制器功能强在系统中的作用十分重要，数据公路更是系统的关键，必须整体投资一步到位，事后的扩容难度较大。而FCS功能下放较彻底，信息处理现场化，数字智能现场装置的广泛采用，使得控制器功能与重要性相对减弱。FCS系统投资起点低，可以边用、边扩、边投运。
（2）DCS系统是封闭式系统，各公司产品基本不兼容。而FCS系统是开放式系统，用户可以选择不同厂商、不同品牌的各种设备连入现场总线，达到zuijia的系统集成。
（3）DCS系统的信息全都是二进制或模拟信号形成的，必须有D/A与A/D转换。而FCS系统是全数字化，就免去了D/A与A/D变换，高集成化高性能，使精度可以从±0.5%提高到±0.1%.
（4）FCS系统可以将PID闭环控制功能装入变送器或执行器中，缩短了控制周期，目前可以从DCS的每秒2~5次，提高到FCS的每秒10~20次，从而改善调节性能。
（5）DCS它可以控制和监视工艺全过程，对自身进行诊断、维护和组态。由于自身的致命弱点，其I/O信号采用传统的模拟量信号，它无法在DCS工程师站上对现场仪表（含变送器、执行器等）进行远方诊断、维护和组态。
（6）FCS由于信息处理现场化，与DCS相比可以省去相当数量的隔离器、端子柜、I/O终端、I/O卡件、I/O文件及I/O柜，也节省了I/O装置及装置室的空间与占地面积。有专家认为可以省去60%.
（7）与（6）同样理由，FCS可以减少大量电缆与敷设电缆用的桥架等，也节省了设计、安装和维护费用。有专家认为可以节省66%.对于（6）、（7）两点应补充说明的是，采用FCS系统，节省投资的效果是不用怀疑的，否如有的专家所说达60~66%.这些数字在多篇文章中出现，小编认为这是相互转摘的结果，目前还未找到这些数字的原始出处，读者在引用这些数字时要慎重。
（8）FCS相对于DCS组态简单，由于结构、性能标准化，便于安装、运行、维护。
（9）用于过程控制的FCS设计开发要点。这一点并不作为与DCS的比较，只是说明用于过程控制或者说用于模拟连续过程类的FCS在设计开发中应重点考虑的问题。