国际注册质量工程师CQE线上认证训练营
◆ 主办单位：惠州市百慧丰企业管理咨询有限公司
◆ 承办单位：百慧丰企培网 百慧丰网校 中国质量人才网 美国质量学院
◆ 课程形式: 配套线上录播课（1+2）+国际注册质量工程师考试认证
◆ 课程说明：如有需求,我们可以提供质量管理管理相关内训
◆ 课程时间：不分时段
◆ 学习认证费用：￥3280元/人（线上课程学习费、全程指导服务费、报名费、结业证书费、第三方机构证书认证费等）；
◆ 认证说明：凡参加学习的学员，均安排认证美国质量学院国际注册质量工程师CQE证书，学员考试并合格者，颁发“美国质量学院AQI《国际注册质量工程师（CQE）》资质认证证书。网上注册、guanfangwangzhan查询,国内国外双向通用，是从业人员晋升、加薪、求职，法律公证的有效证件。请学员准备身份证复印件2份，学历证复印件两份，二寸证件照4张；
课程背景
中国企业每年由于质量管理不善导效的损失成本在1.5万亿以上，为何质量控制如此分弱?管理是企业的质量意识不强，质量控制方法与技巧掌握不好，木课程就是针对企业中从当质量管理的质量主管、质量工程师等质量控制人员以及各部门经理提升质量控制技能，达到质量控制有效果。
课程收益
树立正确的质量理念与风险的理念，变“要我做”为“我要做”;
掌提运用潜在失效模式流程与方法识别质量风险，做到预防优先;
掌握根据质量控制风险分析正确编写各种检验标准，做到有法可依;
根据现场质量风险分析明确质量运行控制技巧与方法，做到过程可控;
根据质量风险评估运用各种防错技术与原理工具，减少人为错误.
课程对象
1、 QA 质量经理、质量主管
2、QE 质量工程师、Y秀 QC 质量检验员
3、有志从事制造业质量管理相关工作的其他人员
课程大纲
模块一、质量管理与管理者角色认知
D一讲：质量意识与质量风险
1) 客户满意与质量管理
2) 质量概念与质量管理
3) 质量发展与质量券理
4) 质量管理发展三阶段
5) 质量管理发展历史阶段
6) 质量管理发展历史轨迹
7) 质量管理的境界
8)质量文化
9)质量文化推行方式
[案例分析]:通过哪些活动开展，可以影响企业高展?中展?基层人员?从而都达忧秀的质量文化案例分析
[解决问题]:质量管理各自为政，改变质量管理从“要我做”为“我要做”的自子质量管理模式
[成果输出]:塑造Y秀质量文化的各种活动与内容，《质量文化清地活动》。
模块二、标准条款与过程风险
第二讲：标准条款与风险管理
1标准条款要求与风险
2) 风险和机遇识别评估
3) 风险识别评价流程
4) 风险识别方法
5) 应对风险措施
6)规避风险方法
[案例分析]:风险识别评估案例分析
[解决问题]:企业各级人员缺乏风险埠念以及风险评估的方法技巧，导致质量风险控制泥洞百出;
[成果输出]：《外部环境清单》《内部环境清单》《风险识别办》。
第三讲：过程风险与控制计划
1) MEA分析程序
2) 典型失效模式
3) 消在失效后果
4)严重度(S)
5)消在失效原因与机理
6)频度(0)
7)探测度(D)
8)FMEA与降低风险
[解决问题]不了解产品生产过程中哪些过程产生质量问顾的原因?机埋?从而缺乏预防问题发生的手段与措施;[成果输出]《产品流程冈》《FMEA评估表》剧控制计划表》
模块三 质量风险预防与运用
第四讲:现场管理与质量风险
1) 现场管理目的
2) 2现场管理理念
3) 年龄，Z业，知识互补
4) 现场质量风险与人员管理
5) 现场质量风险与设备管理
6) 现场成量风险与材料管理
7) 现场质量风险与工艺管理
8) 现场质量风险与工作环境
[案例分析]:现场存在的安全隐患总结案例
[解决问递]:不了前现场存在的问差点以及现场控制的主装影响因素:
[成果输出]:现场管理中《人员管理标准》，《设备芒理标准》，《江艺管理标准》，《材料管理标准》，《环境安全管理标准》。
第五讲质量控制与风险管理
1) IS0采购质量方案刁采购标准
2) 供应商管理与质量控制
3) 采购质量验收标准
4) FMFA与质量控制
5) 成品检验标准依据
[团队案例分析]:编与标准案例分析
[解决问递]:不了前各种质量标准编制的具体业求，导饮质量控制标准起不到有效控制的作用;
[成果输出]《进料检验标准》《过程检验标准》《现品检验标准》《进料检验记录》《过程检验记录》《成品检验记录》。
第六讲：质量风险与防错管理
1、防错理念
2、错误来舔
3、常见十人差错
4、易出锗红牌条件
5、运用防错认意义
[案例分析]:企业实际案例分析
[解决问递]:不了解预防质量错误发生的控制技术，从而导致人量人为错误发生
[成果输出]防错思路与技术，装置
第七讲防错原理与风险控制
1防错思路
2防错原理
1) 断根原理
2) 保险原理
3) 自动凉理
4) 相符凉理
5) 顺序凉理
6) 隔离凉理
7) 复制原理
8) 层别原理
9) 警告原理
10) 缓和原理
[案例分析]:企业实际案例分析
[解决问递]:不了所质量错误发生的原理以及机理，从而没有采用防错理念控制与防范各种质量错误的发生;[成果输出]:《6错防呆技术与方法》《防错防呆技术与方认运用案例》。
模块四质量成本与质量改善
第八讲质量成本与质量风险质量成本模型
1）质量成本模型
2）如何确定属于哪类质量成本
3）质量成本综合分析作用
4）厨量成本综合分析步骡
5）综合分析准备工作
6) 厨量成本综合分析方法
7) 确定比较标准
8) 如何分析质量成本构成
9) 分析质量成本趋势
10) 质量损失率
[系例分析]:预防成本，鉴定成本，内部损失成本与外部损失咸本至倒分荧
[解决问题]:不了解励量与成本的关系，不了解质量可以带米利润;
[成果输出]:《质量成本分类清单》
第九讲风险降低与质量改善
1选择课感
2) 现场调查
3) 设立目标
4) 分析原因
5) 研定主要原因
6) 制定对策
7) 实施对策
8) 检鱼效果
9) 制定巩固措的
[深例分析]典型案例解析
[解决问题]:运用管理工具分析管理中经常出现的问题[成果输出]:《问题清单》《改善计划表》。
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