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版材的蜡纸是一种用日本和纸(绵纸)涂上蜡防油墨透印的“蜡纸”，做为快印机版材包覆于辊筒网布之外，而数十年来蜡纸都是使用在手工钢针笔、在越刀面钢版上刻字，使防油墨透印的蜡纸面穿破产生透印油-墨的孔版印版，所以在三十多年或更早的学校、官署，很多复制印刷文件、资料、说明书册，也都使用刻钢板的『誊写版』印刷方式印制，这种孔版也是网版印刷方式之一，到平版印刷的手工或照相打字印刷盛行之下，才逐渐淡出东方的文件印刷行业(西方似乎没有蜡纸印刷，连开矿小镇也用铅字排版印刚生产) ，而日本理想工业已把数位快印机做到非常jizhi范围，不只使用600x600dpi解析的热灼成像头，在蜡纸印版上，形成孔版所必须的穿透印版印纹部份工作，在多数的黑白印件上十分可行，但影像及版调阶调不足，只能做到单色及另加一个套色单元，对於有自身制版能力、又有网路连接能力，只要小小一个影印机尺寸的占地，便可以每小时有7,200-10,800张A3印刷能力，就足以把快速平印机市场抢走90%，只剩有限的高要求市场。
在补习班、学校、入闱考试的试卷印刷，提供非常方便数位孔版印刷方式，而且成本低廉，数十份的印件版费的花费也极有限。
这种数位列印机提供孔版(网版)极有利的印刷空间，但到彩色印刷时，理想工业也不得不走向以喷墨方式彩色列印的HC5500系列，这是快印机在解析力瓶颈和套印jingque性方面的不足所致。
网版印刷在有版印刷方式中，俱有大可印尺寸，像Luscher的制版机可达3.5×9米的巨大尺寸，被印的印墨可说只要是流体膏状物大都可以印刷，从很粗糙的捺染印刷之防印浆糊，到很昂贵的奈米颜料、金银、萤光、珠光墨，也可能更贵到奈米银膏、金膏和稀有金属铯等的印刷。
今天要说网版能印什么稀奇古怪的印件，一点儿不稀奇也不是新闻。
在很多印刷机和列印设备的机器印刷尺寸加大，往往意味著印刷辊筒直径加大後，辊筒重量呈现几何级数增加，也就是直径两倍的辊筒其重量是4倍、直径3倍时辊筒重量是9倍增加，而在网版不论是平台式或辊筒式印刷，没有这一方面重量变因，令大家想不到的，如果一顶六米x六米的帐蓬要印一个50公分的编号或标记，那么只有网版印刷方便，直接把印版放在须印刷的帆布位置上，用刮刀将印版背面印墨刮擦，使油墨透过版面上网布及版面防印膜的孔隙，达到被印帆布上，根本不必因为被印体尺寸大，要去准备大尺寸印刷机。
对印刷材质厚、薄、硬、软、曲面、凹凸表面，网版适应力极强，很多时候网版印刷是用於视觉的色彩印刷·但越来越多网版印刷是用於上光、沽光涂料的上光印刷加工，像很多印刷品先以雾面塑胶做雾面上光，再用UV亮光涂料，印刷在须要亮光的加工部份，形成有亮光及需要对比的画面，这是网版在上光加工手段之一。
1、网版在纸张印刷方面   在中尺寸、小尺寸纸张及一般文化、商业及包装印刷方面，可说是无法和平印、柔印竞争，但在巨大尺寸的海报印刷上，就占了制版上的优势，像公车用海报以放大网片的直接投影制版，或用底片投影晒版制版也很合宜，就算3.5×9米这样巨大直接喷墨再感光制版，甚至於使用UV的LED光源在网布上做感光膜的曝光制版方式，都可以印刷在纸张媒材上，所以大尺寸2米以上到巨大尺寸，网印的优势很难由其他有版方式取代，但现在却也遇到喷墨列印的挑战，在50份、100份少量列印，喷墨成本低、时效快，而小於2米的海报，目前巨型张叶平版印刷机也来取代这个市场，在欧洲已有网版海报印刷厂，引进KBAR-205做少量到大量海报印刷，一次四色连线UV固化的网版海报印刷叽，逐步被取代。
至於网版印刷在中、小尺寸海报或特殊油墨的印刷上，如萤光墨、金葱的金属印墨、高闪亮珠光墨、使用胶囊包覆的香料油墨、温感油墨、双液胶囊油墨等，因构成的材料颗粒较大，而且有些在印刷压力较大之下，这些胶囊会破裂而失去效用，或阻塞到凹版及AniloxRoller孔穴，只有网版印刷可容许粗大粒子的印墨在少许压力下通过，这也是网版印刷的专长。
有些壁纸的印刷，可以使用辊筒式网版，做无接缝长卷印刷印出较厚重墨色，在壁纸表面印刷增厚材料可以使壁纸较有立体感，甚至於印刷发泡的材料，在後面加温下产生极大立体纹路来。
很多纸张印刷品要加印刮刮乐，其覆盖可刮除的银色墨层，也是以附加在柔印机上的辊筒式网版印刷合适，一次就有足够覆盖厚度及浓度以防止看穿底下密码。
2、塑胶类的表面装祯印刷   以前大多使用溶剂型油墨在网版及移印方式生产，移印是以小面积或表面变化曲折度大的媒材为主，而网版印刷对於平面或略有曲面的表面皆可胜任，像塑胶瓶罐、塑胶桶也可以用印刷面和网版同步移动旋转方式来印刷。
现在因环保因素，已经改用UV固化的油墨，可以大幅降低溶剂对环保的冲击。
否则，等于说通天河的水不是江源区诸河的水，长江的水也不是金沙江的水。
岂有此理？
因为中国印刷术的历史演进，亦如江水，源头也“如帚”，也是绵延一贯的，各种新旧工艺，也是前后重迭而相互影响的。
自新石器时代的印纹陶和树皮布印花纹,至春秋战国时的陶印文字、漏印花纱，秦汉时代的玺印陶文、模印砖瓦，以至甲、骨、金、石、竹、木的雕刻，笔、墨、纸的发明，而简牍、刻碑、抄经、钤印、拓印、木版水印等等，都是前后传承，每一种新的工艺，都是在原有工艺的基础上发展出来的，当新工艺出现后，旧工艺仍然继续存在，相互发皇；没有前人的旧工艺，绝不易突然冒出新工艺来，因此之故，雕版印刷术的演进发展，乃是新旧工艺的长期综合过程，由于各种工艺的加入，印刷术便日渐成熟而付诸实用。
正如长江是由所有源头活水所汇流而成，任何一股涓滴水源，都是构成长江的要素，长江才能绵长而壮阔，一泻6,300公里（参见图6、7）。
“江源说”的结论是：雕版印刷术是综合演进的集体创作，没有确切的发明人和时间、地点，我们只要不断充实其相关各源头的史实，便是真正的雕版印刷史。
不必强行定出一个与史实不符的发明时间来。
更不必再为发明年代而争论不休。
（原载《中国印刷》2005年第1、2期）
一、引 言       一些年来，韩国部分学者，以1966年在韩国庆州佛国寺释迦塔内发现的唐武周刻本《无垢净光大陀罗尼经》为据，频频撰文，说这本佛经是在韩国的新罗朝刻印的。
他们避而不谈当时中国崇尚佛教，手抄佛经盛行，主要用于刻印佛经佛像的雕版印刷业已成熟和正处在实施发展阶段，以及当时中国翻译这本佛经的缘起、目的，就是为广为普施，以求灭罪、消灾、延寿，一经译成汉文，必将大量刻印这一历史事实，硬生生地勾画出似乎当时世界上只有“新罗朝”在那里崇佛抄经，进而发明了雕版印刷这样一幅美丽的“图画”。
更有甚者，韩国清州大学校人文大学副教授金圣洙，居然于1994年撰文《关于韩国木板印刷起源年代的研究》       ，提出要通过召开“国际学术大会”，把他们的主观臆断推向世界，让世界予以公认的主张。
他建议：“1.由书志学界、文献情报学界和考古美术学界共同举办；2.由政府文化体育部、教育部和外务部一起主管；3.在联合国教科文组织（UNESCO）支持、认可下，就《无垢净光大陀罗尼经》和释迦塔内发现的所有文物，召开‘国际学术大会’和‘世界稀贵图书展示会’，以便使《无垢净光大陀罗尼经》的刊行年代得到世界公认，使《无垢净光大陀罗尼经》为现存世界早的木版印刷本得到世界公认，进而使韩国木板印刷起源年代被公认为世界早的印刷本刊行年代。
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无论使用哪种模切，必须使用经硬化处理的专用钢质模切刀具。
联机模切的模切辊由供应商专门制造，使用酒标模切机进行切张后模切。
⑦成品标签的包装，成品标签由于表面墨层不一致，捆扎时会出现厚薄不一致的问题，如果捆扎不合理会出现标签弯曲现象，建议使用硬质纸盒包装，或两端放置夹板捆扎，用收缩膜包装，以保证标签的平整度和防止标签边缘受损。
⑧贴标，通过特殊处理设备把标签放置在有特殊操作装置的机器人上。
由机器人放置标签，将标签与塑料熔合在一起形成一个无缝的整体。
金属活字的发明问题，本来是清楚的，而韩国部分人士出于功利的目的，任意加以剪裁，经过多年的准备，要求联合国教科文组织确认其对金属活字的发明权，并申清将其早期金属活字印刷品列为世界文化遗产，这不能不引起国人的关注。
笔者本着科学的思想方法，从客观存在的实际出发，试图从中韩两国关于金属活字的早期文献记载，中国金属活字发明时代的物质，技术条件三方面证实金属活字起源于中国。
一、韩国金属活字的早期文献记载按照韩国的文献记载，朝鲜铜活字名为“铸”字，13世纪开始铸字印书。
记载称：1234年晋阳公(宰相)崔怡(1195-1247)在江华岛用铸字印成《详定礼文》28本。
崔氏于1239年重雕铸字本《南明征道歌》，既是重雕，意即此铸字本还早于1239年，其时间后于毕昇活字印刷约200年，今失传。
韩国现存早铸字本是1377年清州牧兴德寺印的金属活字本《白云和尚抄录佛祖直指心体要节》，现存巴黎国立国书馆。
半岛大规模铸字始于李氏朝鲜。
太宗(1393-1410)11年(1403)命置铸字所，按宋刊本字体铸10万字，称“癸未字”。

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行业咨询：
我想，创新的关键是印刷品的设计者或用户能否跳出传统工艺与习俗的臼槽，以非常规的、跨行业技术移植的观念进行开发性的经营与生产。
近两年，在上海新出现了一本儿童期刊《哈哈画报》（H版），在介绍知识性内容时，旁边会附上一些实物样品，如介绍羽毛时会粘附一根羽毛；一些平面的图像可以折迭成立体的图像玩具。
这样，儿童阅读时更有趣味、更有直观的认识。
其实，它就是一本将普通立体包装印刷加工的手段应用在传统平面设计的期刊杂志上，成为一种新型的杂志品种，并申请了国家的新型专利。
当然，这对于只有传统书刊印刷的印刷企业来看，这种的业务单子十有八九是拿不下来的。
在内地，这几年来，国家也已经将发展创意产业作为发达地区服务产业经济发展的龙头来抓！上海市政府就将包装印刷产业列为重点发展的创意产业之一。
所以，创意明显的往往表现在包装印刷产品之上。
常见的印刷创意产品是烟盒包装和酒盒包装，虽然这些产品外形很少变化，但所采用的豪华型设计与多种防伪印刷技术与纸、墨等材料，却不是任何一个xingyezhuanjia所能完全说清楚的。
所以， 在国内外的印刷品大奖赛上，它是获奖率高的门类！   荣获首届上海印刷大奖特种印刷金奖的时代版「熊猫」硬盒包装，其印前采用调频调幅混合加网技术；印刷采用八色加上光一次完成工艺，把胶印、防伪印刷和上光结合起来，使用无色紫外、红外、DNA三合一防伪印刷技术；印后表面处理和加工中，采用光光存储压缩技术进行防伪烫金，运用三维立体凹凸工艺将熊猫毛质感表现得非常透彻；采用圆角压膜、钢底模切工艺，率先推出了圆角烟盒包装。
茅台酒盒包装更是升级使用高科技含量的防伪胶帽和防伪标签包装技术。
防伪胶帽具有3 项二线防伪技术（反光彩虹+反光水印+ 浮点漂移），2 项一线防伪技术（顺光反射+ 光刻衍射）以及1项特服密码技术（SPIN 专服识别密码），有的是世界首创及享有的技术，有的是获得国家认证的专利技术。
创意产品是创新的一种有形的表现形式。
一个好的创意产品，是企业创新的有效突破口，可以发展成为一个创意产品系列，进而可以发展成为一个创意产业。
本届全印展透露出哪些行业趋势？
中国在全球印刷业中扮演怎样的角色……　　　　当前，世界经济复苏乏力，但以互联网、智能制造为核心的新一轮科技革命正蓬勃发展，传统印刷业赖以生存和发展的经济基础和客观环境发生了深刻变化，面临着新的挑战和发展机遇。
数字印刷、“互联网+”、智能制造、大数据等新技术、新业态、新模式的推陈出新，正改变着印刷技术的发展走向，对印刷产业形态也产生了深刻的影响。
亚太地区印刷业需要共同探讨面临的机遇，共同应对面临的挑战，共同寻求发展与进步。
过去5年，中国印刷业继续保持了稳定发展。
生产总值不断增长，产业规模持续扩大。
到2015年年底，中国印刷总产值达到11246.2亿元，资产总额达到12357.3亿元，利润总额698.6亿元，对外加工贸易额865.2亿元。
总体规模全球第二。
珠三角、长三角、环渤海区域性印刷产业带逐步形成，东部、中部、西部地区梯度转移的回旋空间更加夯实。
此外，中国培育了一批具有相当规模和较强竞争力的骨干企业，包括班尼奖在内的世界印刷竞技舞台上出现了更多的中国印刷企业。
世界印刷先进的理念和技术也正在与中国实际进行深度融合，绿色印刷、网络印刷、功能印刷等新的发展动力加快积蓄。
当然，中国印刷业自身还存在一些不足和差距：产业集约化程度仍然不高，资源配置效率较低；自主创新能力不足，发展的新动力尚不够强劲；绿色发展机制有待完善，产业升级面临较大环保压力，适应环保要求的设备、材料、工艺亟待开发和应用；综合管理水平、人员素质有待进一步提高。
特别是近两年面对经济下滑压力，中国印刷业同步进入增速放缓、结构调整、创新融合、动力转换的新常态。