佛山市华谨检测技术服务有限公司;致力于检测认证行业的发展，专业从事各种物料检测与认证服务，凭借公司强大的技术力量和经济实力，不断开发出具有技术水平实验室。华谨服务范围广泛适用于金属、矿产、水质、油品、纺织、塑料、橡胶、冶金、建筑、农产品、化工、制药、铸造、食品、土壤等各行业的产品检测与认证。
主要有：射线检测、超声波检测、渗透检测、涡流检测、磁粉检测。
（一）射线探伤法（RT）
系利用射线（Zui常用X射线）等电磁辐射检测物体内部发现缺陷的方法。它可直观地对缺陷定性和定量，射线底片可长期保存。此方法广泛用于气柜、钢制储油罐、煤气柜等产品的检验。但对于微裂纹，却受到微裂纹本身取向及宽度和深度的影响，加之透照、暗室处理等诸多环节因素，处理过程稍有不当，将事倍功半，导致检测灵敏度降低，甚至无法检出。
（二）超声波探伤法（UT）
利用超声波在不同介质中传播时产生的反射、折射、散射、绕射和衰减等现象，在接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形或频率发生了相应的变化，测定这些变化可以判定材料的性质和内部结构构造，达到测试的目的。
（三）渗透探伤法（PT）
可有效检测非多孔性材料的表面开口裂纹，但对于不开口的近表面缺陷却无能为力，成本较高，焊缝后清洗困难。若用于钢制储油罐焊缝及热影响区的大面积检测，是一种低效高耗、不经济的方法。
（四）磁粉探伤法（MT）
它能有效地检测铁磁性材料表面和近表面裂纹，但对于钢制储油罐上的人孔、支柱、接管角焊缝，其探伤作用受到了一定的限制。
超声波检测
超声波检测：利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结合面）产生的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减，由发射向被检件发射超声波，由接收接收从界面（缺陷或本底）处反射回来的超声波（反射波）或透过被检件后的透射波（透射法），以此检测各部件是否存在缺陷，并对缺陷进行、定性与定量。
超声波检测适用于金属板材、管材、棒材、铸件、锻件和焊缝以及桥梁、房屋建筑等。
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机械设备零件是现代工业必不可少的基础条件,随着工业化进程的不断推进,各行各业对机械设备零件的需求也越来越大,而机械零件的质量直接影响着机械设备的使用寿命,一旦机械零件存在缺陷将会导致设备存在故障隐患,甚至会危及机械设备操作人员的生命安全。因此必须加强对机械零件的检测，尤其是无损检测方法的应用。
机械零件无损检测是保证机械零件质量的重要方法，也是机械零件检测中十分重要的一项内容，具有十分重要的作用及意义。所谓无损检测，即能够在保证零件不受任何破坏情况下实现其内部或表面物理机械性能及各种缺陷的检测。
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无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。它适用于金属材料、非金属材料、复合材料及其制品以及一些电子元器件方面测试。
华谨检测中心在金属材质及建筑材料领域积累了丰富经验，拥有的专家团队能够为不同行业提供提供专业的无损检测系统解决方案，确保装备、装置可靠性及安全。
磁粉、超声、渗透、射线、数字射线成像检测，适用于各类材料、零部件、装置和设备的无损检测。
声发射检测、超声显微镜、超声C扫描、涡流检测、漏磁检测、工业CT、中子照相、激光全息和激光干涉测量等，适用于特殊需求的无损检测。
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