惠州管材产品拉伸性能 成分测试

管材产品生产需经过锻造、无缝加工、焊接等制造工艺过程。几乎所有类型的金属材料都可用于管材生产，从铸铁到超级耐热合金钢。也正因为管材加工的多步工艺，我们需要对成品管材进行多项力学性能测试，以检测其可靠性，通过力学试验曲线及数据可以分析管材在哪个工艺过程存在问题，这样方便企业去针对性的改进工艺提升产品品质。

管材产品的力学检测主要有三个，下面我们就来分别介绍一下三种试验及其解决方案：

一、拉伸

拉伸是管材必做的力学性能测试下项目之一，主要检测管材的断裂力，抗拉强度，断后伸长率等数据。

管材的尺寸和形状会给拉伸试验带来困难。如果没有合适的试验设备，操作人员可能会在夹紧时无意压扁样品两端。由于完整管材样品通常大于实心圆形样品，需要开口较大的夹具。有些管材样品由于过大，操作人员必须从管壁切割部分管材。这些管壁样品可以制成扁平钢带试样或机制成圆形试样。

解决方案：

为防止试验机的夹而压扁空心管材试样，通常在管材两端插入金属塞，操作人员可选择带有V形槽夹持的楔形夹具，槽的直径根据管材的外径来选择定制即可。

二、压缩

压缩试验用于测试管材的塑性和结构刚度。确定埋设管材的承受力对选择合适的产品非常重要。试验样品部分或全部压扁。常见的标准是检查管材表面是否断裂或有裂缝。

金属管压扁试验方法GB/T 246-1997，根据标准配置相关尺寸的管材压扁夹具和的软件控制系统。

三、弯曲

管材的弯曲试验主要提供材料塑性和韧性的重要信息。主要测试弯曲力以及使管材弯曲的变形量等数据。

弯曲分为三点和四点弯曲两种方式，基于试样直径和弯曲直径而确定的。弯曲夹具提供了可调节支承跨距和可更换弯心，这样单一夹具便可适用于多种尺寸棒材试验。