将发光粉加入油墨中是制备发光油墨的一种通用方法，过去都是将热固油墨与发光粉混合制备发光油墨。随着UV技术的发展，LEDUV油墨，将发光粉与UV油墨结合制备UV发光油墨已经逐渐被广大印刷厂商采用，尤其是在发光标牌的制作上用UV发光油墨代替热固发光油墨具有相当大的优势。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。
UV67(LED68)系列(UV-PP)产品
此系列油墨是单组份 UV 固化油墨(LED68 系列为该系列的 LED 固化版本)，干速快、光泽高、附着
力优、印刷清晰度高，尤其耐磨性和耐酒精性能优异。用于印刷 ABS、AS、PS、亚克力、
PETG 及部分 PET、已处理 PP 等材料，适宜全自动高速印刷。在环保方面，该系列均符合欧盟 ROHS2.0
十项环保要求。现已应用到日化产品、电器产品、键盘等要求高耐磨、高耐酒精性的领域
操作警示及注意事项：
1. 印刷场所应避免阳光直射，否则易引起油墨意外固化。建议采用黄光灯，LEDUV油墨丝印，避免使用白光灯。
2. 油墨在使用前应充分搅拌均匀，如需降低油墨粘度，可加入 UV 稀释剂 YFS-591，但加入比例不宜
超过油墨重量的 5%（如果原墨的粘度适合印刷，则可以不加）。
按照标准卫生条例及安全条例使用此产品，对人体应没有危害，但正如其它一般化学品，使用此
产品时注意穿戴隔绝性优良的防护用具，LEDUV油墨印刷，尽量避免皮肤和眼部被沾染，若被溅及，LEDUV油墨生产厂家，应以大量清水
冲洗，严重时应立即就医，详见 MSDS。
(一)标准基本色
标准编号 色 相 标准编号 色 相 耐候性编号 色相 -P100 黄 色 -V100 紫 色 -P105 黄 色 -Y100 金黄 -B100 蓝 色 -Y105 金 黄 -P133 柠檬黄 -G100 绿 色 -R105 大 红 -S100 桔 红 -W100白 色 -M105 玫 红 -R100 大 红 -W102 配色白
-R133 鲜 红 -W100M 哑 白 -M100 玫 红 -K100 黑 色
二、常规性能
项目 测试条件 结果
适合网目和 丝印印刷，350-420 目，75 度 过网性优良
UV 干燥条件 300-700mJ/cm2(视墨层厚度而定) 固化
附着力 划格法 3M 胶带剥离 附着
耐酒精性 浸有 99.7%无水乙醇的棉球，500 克重力摩擦 ≥100 次
耐水性 常温浸泡自来水 24h 后擦干 3M 胶带剥离 附着
备注：耐水性和耐酒精性测试条件为 UV≥600mJ/cm2 或 LED≥6000mJ/cm2[≥6000mW/cm2]
和不同系列及不同品牌的油墨一般不能相互拼混使用，以免发生不良反应。
5. 油墨应储存在阴凉干燥处，用后盖紧密封，注意避免紫外线或阳光直射，避免接触明火和高温。
油墨在 25℃下保质期为 12 个月。
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