耀丰机械人像3D打印模型低成本
注塑成型工艺只要有注塑模具，就可以低成本、大规模地生产标准化产品，对于传统大批量、大规模制造来说，目前注塑成型仍然是选择。
而人像3D打印模型不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状自动、快速、直接和比较能将计算机中的三维设计转化为实物模型，得益于人像3D打印模型大异于传统注塑成型工艺的特性，越是复杂非实心的物体，加工速度越快，越节省原材料成本，比较擅长个性化、多样化产品的制造。
传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。而人像3D打印模型可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，制造出传统工艺难以加工甚至无法加工的产品。
耀丰机械人像3D打印模型，注重创新
耀丰机械，是中国早研究3D打印技术并产业化的公司之一，成功创造了以3D打印模型为核心的先进制造技术并将之应用于国家基础的铸造工业，是目前3D打印行业于工业产业化应用方面为深刻和成功的企业。
东莞耀丰机械于多年前就已天始着手开发的人像3D打印模型制造技术，经过近多年的技术产业化试验及应用，直至2010年技术基本成熟，并逐步实现了广泛的产业应用推广，尤其是3D打印模型的应用和效果为突出。
随着技术的变革与产业的发展，耀丰机械公司将更加积极地参与并投身于数字化技术发展、人像3D打印模型与智能制造，数据信息应用及工业互联网工程，发展巩固，开拓创新，始终以市场与客户需求为基础，以产品为中心，打造致力成为保持持续活力的新锐的创新型企业，矢志为技术进步及产业创新而努力。
耀丰机械人像3D打印模型
在技术变革日新月异的今天，一个企业，如果不以创新作为发展动力，不占据行业内的技术高地，将随时面临着被淘汰的风险。我国人像3D打印模型行业要走出大而不强的困境，加大研发投入，提升创新能力，加快转型升级，加强新产品研发，才能使已经提升一大步的技术工艺硬实力成为企业发展的长板。而在巩固长板的基础上，增强企业综合实力，补上木桶的短板，才能使企业竞争力得以提升，赢得发展。
随着时代的发展，3D打印产品越来越普及，成为我们生活中不可或缺的东西，可随之而来的是人们对它的要求越来越高，选择一款好的产品成为重中之重。
一款好的人像3D打印模型的制造过程要投入相当大的精力，要求着每一个环节不可出错。每个环节都要考虑承接着下个环节，一点点的错误可能会导致产品的失败，一款好的人像3D打印模型是需要千锤百练才能“锻炼”出。