铁沟料在使用过程中存在较严重的粘渣问题(尤其高炉渣量大，更容易粘渣)，在清渣时易损坏铁沟料。为了解决铁沟料粘渣的问题，需要对出铁沟用铁钩免烘烤捣打料作出调整，一方面提高捣打料在清渣时的强度，高炉用免烘烤捣打料标准，另一方面减小捣打料在高温出铁时与渣的粘附性;前者需要在捣打料中添加促烧剂。
后者则希望捣打料与渣的接触界面在出铁温度下形成一层液相薄膜，这样就避免了渣大量粘附于捣打料表面，这种防粘渣剂和促烧剂都需要是低熔点物质。但低熔物的加入会导致捣打料高温性能变化，特别是抗渣蚀性的下降。
高炉出铁沟工作条件恶劣
高炉出铁沟工作条件恶劣，其直接遭到铁水的冲砂，惠州免烘烤捣打料，故损毁比较严重。在出铁沟用耐火资料的挑选及应用上，免烘烤捣打料生产厂家，需求耐火资料具有抗高温性、耐磨性、抗高温熔渣性、抗热震性、等能力强。
在此基础上还应综合考虑下述问题：烧结或电熔氧化铝的粒径，大于1.5mm的应占其用量的75%以上，以增强高温耐磨性；碳化硅起填充作用，并形成沟料的基质体，高炉铁沟免烘烤捣打料，因而粒径应小于3.4mm，其中小于0.15mm的应占60%以上；含碳资料可选用天然石墨或无定形炭，粒径应小于0.3mm。
捣打料除可在常温下进行施工外，当选用可形成碳结合的热塑性有机材料作结合剂时，多采纳热态拌和的办法。混合料拌和均匀后立即施工。
成形后，针对混合料的强化特点，采纳不同加热办法促其硬化或烧结。对含有无机质化学结合剂者，自行硬化达适当强度后可拆模烘烤；对含有热塑性炭素结合剂者，待冷却具有适当强度后再脱模，脱模后在运用前应敏捷加热使其焦化；
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