Globalprene 1475 | |||
Features 特性: ?Oil-extended radial black copolymer 油展星型嵌段共聚物 ?High strength and low viscosity 高強度及低黏度 ?High tensile strength 高引張強度 ?Reprocess able 可回收再加工 | Typical Application一般應用: ?Footwear compounding 鞋底加工 ?Plastics modification 塑料改質 | ||
Typical Properties | Test Method | Unit | Value |
一般性質 | 測試方法 | 單位 | 數值 |
BD/SM Ratio 丁二烯/苯比率 | ASTM D5775 | % | 60/40 |
Specific Grity比重 | ASTM D792 | g/cc | 0.94 |
Volatile Matter揮發份 | ASTM D5668 | 0.25 | |
Ash Content灰份 | ASTM D5667 | 0.2 | |
Oil Content 油份 | ASTM D5774 | phr | 50 |
Melt Flow Index (190℃, 5kg) 熔融流動指數 | ASTM D1238 | g/10min | 5 |
Hardness硬度 | ASTM D2240 | Shore A | 63 |
jpg模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。简要言之,模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。模内热切模具的优点模内热切模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点:1.模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,需二道工序进行人工剪切分离,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,消除后续工序,有利于生产自动化,降低对人的依赖。降低产品人为品质影响;在模内热切模具成型过程中,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,其结果是品质一致的零件,而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多高品质的产品均由模内热切模具生产。降低成型周期,提高生产稳定性模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性,在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。模内热切模具的缺点尽管与传统模具相比,模内热切模具有许多显著的优点,但模具用户亦需要了解模内热切模具的缺点。