传统工艺优缺点
一：传统工艺不能用纯紫铜铸造，原因是紫铜熔炼温度高、流动性差、成功率低。
二：传统工艺有很多铸造缺陷和弱点不可避免，也是让各位雕塑家无奈的事情。
1、砂眼：在熔炼浇注过程中产生气孔多多少少是不可避免的
2、收缩：蜡型铸造：有硅胶、蜡型、熔铜。三次收缩：收缩率Zui高能达到5%-6%。
砂型铸造：有熔炼收缩、钞型铸造太薄、浇注不成，太厚反而收缩比加大再组装时因多块拼接都已变型，只是说不说的问题。有1-2%的收缩。（所以在做雕塑时有固定尺寸的浮雕，圆雕控制起来很麻烦）。
电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，电铸加工原理，各层常见的厚度如图所示，电铸钻石纹，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的痹烩个值大许多，电铸加工，不过大型电镀厂一般可以较好的达到这样的要求。理性质。
3、 不受制品大小的限制。只要能够放入电镀槽就行。
4、 容易制出复杂形状的零件。
操作时间长。例如：用3A/dmm的阴极电流密度沉积3mm厚的镍层，惠州电铸，需要25h20min。即使用是小薄零件要镀厚层时，成本很高，但是电镀过程中可以无人管理。
对不同芯模进行电铸的工艺流程
金属芯模：脱脂→弱浸蚀→制备分离层(用于多次使用的芯模)→镀裹紧层→镀裹紧层→电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。
非金属芯模：涂防水层(用于易吸水的材料)→脱脂→镀导电层→镀裹紧层电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。惠州电铸-和亚模具-电铸钻石纹由东莞市和亚精密模具有限公司提供。“根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品”就选东莞市和亚精密模具有限公司（www.dgheya.com），公司位于：东莞市虎门雅瑶四巷2号，多年来，和亚模具坚持为客户提供好的服务，联系人：罗元和。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。和亚模具期待成为您的长期合作伙伴！