电铸标牌质量要求高的铸件(如机床床身,立柱,钳工平板,造纸机等),应考虑的条件下锻造成型过程简化的位置,惠州电铸,以知足要求。原则,电铸模具,混凝土浇注,更难以全面知足,有时甚至是矛盾的。一般铸件,同时简化流程,进步经济效益,不要有太多的考虑铸件的浇注位置,主要基于特殊的质量要求。
它的生产工艺简单,对环境污染程度轻,与其它金属标牌相比,它对环境的污染程度Zui轻,电铸钻石纹,不腐蚀,没有蚀方面污染。
电铸加工的主要技术和经济特征如下:
①与制品的形状大小无关,只要有电铸槽就可以制作;
②电沉积物的物理、化学性质可以在较宽的范围变化;
③可以复制50~100nm的精度的造型;
④可以制作中空制品和合金制品;
⑤对大量复制产品,与其它方法比在高精度和制作成本方面有优势;
⑥生产的效率提高,对环境保护有利。
而重复使用的原型可以多次使用,从而降低了电铸加工的成本和提高了效率。但是,电铸的技术还有进一步发展的空间,电铸cd纹,电铸技术的水准与材料学、物理化学、以及电化学的进步和设备的改进都有着密切关系。电铸工艺
1.材质:纯紫铜铸造在材质上不会扯皮,表面效果。
2.铸造工艺:电铸工艺没有砂眼、收缩、氧化皮、缩松等传统工艺的铸造缺陷。以及浇道、冒口在雕塑肌理上的横行霸道。
3.复制力:因没有收缩,可完美的复制雕塑作品达到铸什么像什么的境界,传统工艺是达不到的。
4.平面铸造:铸造平面作品更是强项,面积Zui大2m*8m可以整体铸造。厚度可以均匀掌握到(1mm-8mm)。
电铸铭牌设计注意事项
1.浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度,Zui小为10°,并随产品高度增加,拔模斜度也相应增大。字体的拔模斜度应在15°以上。
2. 电铸铭牌的理想高度在3mm以下,浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm间。
3. 字体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.15mm。
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