数控车床送料机配搭髙速数控车床应用对比自动送料机来讲具备四大特性优点（文章一）
1、五轴联动数控机床有着更高的使用期。
髙速五轴联动数控机床选用的是单边设备磨擦传动系统方法，因而在髙速高韧性送料下，整个设备应用周期短，应用一段时间后则需拆换单向轴承、传动齿轮等零配件才可以保证送料精密度，而福道数控车床送料机选用的是高精密凸轮轴驱动器式构造方式，由4个凸轮轴对左右扇型挤压成型轮立即同歩驱动器，设备损坏极低，并配强制性润滑脂呼吸系统，保证了整个设备极高的使用期。
五轴联动数控机床厂家编辑程序的步骤与内容
（2）数学处理
在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。五轴联动数控机床加工当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。
影响cnc五轴联动数控机床五金加工机床的加工效率（文章一）
对大多数五轴联动数控机床五金加工机床用户来说，他们对变频器产品的调速作用更为关注，由于cnc数控五金加工机床加工范围较广，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，在车床产业中，变频器的运用规模较多。因此像管子螺纹车床这类的刀具的选择，影响cnc数控五金加工机床的加工效率。而且直接影响加工质量。那其选择要点有哪些呢？下面跟随小编一起来了解下吧。
要点一，切屑控制，请记住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削状态。总体而言，人们对切屑存在成见，因大多数人并未接受解读切屑的训练。但好的切屑不会破坏加工，不好的切屑正相反。刀片多设计有断屑槽，而断屑槽是依据进给率来设计的，无论是轻切削的精加工还是重切削的粗加工。切屑越小，越难以折断。对于难加工材料而言，切屑控制是一大难题。尽管不能更换被加工材料，但可以更新刀具，调整切削速度、进给率、切削深度、刀尖圆角半径等等。优化切屑，优化加工是一个综合选择的结果