压铸工艺的四个步骤主要可分为准备、填充、注射及落砂
压铸件工艺之前Zui重要的便是做好准备工作，所谓的磨刀不误砍柴工，在准备工作中，一定要像模腔注入润滑剂
然后关闭模具，将准备好的合金原材料填充进压铸模具中，高压填充速度非常快，这里注意压力的大小，大约在10-70兆之间；
熔炼完成后压力一直保持直压铸件成型，因一个模具可能有多个模腔，所以可能会有多个铸件，Zui后就是落砂了，将压铸件与残渣分离出来，包括模具，流口，飞边及浇口，其实，如果细述过程，压铸件的制作工艺步骤远远不止这几个，今天迅思小编就先介绍到这里
中国经济的迅速发展，尤其是机加工及其切削功能，铝合金压铸的发展也越来越成熟，今天迅思小编来为大家解读下铝合金压铸模具热处理对产品性能的影响
1、如果热处理不当，Zui直接的影响就是影响铝合金压铸产品的精密度，是因为热处理不均匀，造成后加工装配中变形，严重的可能直接报废；
2、如果热处理过程中设备状态不完好，其次就是会造成模具的硬度不行，达不到设计要求，生产出来残次品；
3、造成开裂，变形，许多情况下也不会直接报废，需要进行继续回味工，这就影响了工期，增加了人工成本，从而大大提高了模具制造的总成本； 
4、会直接影响铝合金压铸模具的使用寿命。
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