影响数控机床切削工件表面粗糙度因素（二）
3、工艺要素
从工艺的视点考虑其对工件外表粗糙度的影响，首要有与切削刀具有关的要素、与工件材质有关的要素和与加工条件有关要素等。
已切削工件外表质量对零件的使用性能有很大的影响。衡量已切削工件外表质量的特性目标首要有外表粗糙度、外表剩余应力和外表加工硬化程度等。在表征零件外表质量的3个目标中，影响零件性能目标的的是工件外表粗糙度。
零件的外表粗糙度，直接而明显地影响冲突和磨损，外表越粗糙，磨损越严峻。在开端磨损时，外表粗糙度的微观凸峰很快被磨平，磨损量上升很快;在经过一段时间工作之后，运动外表之间的触摸面积加大，磨损的速度就会缓慢下来。若外表润滑细密，cnc数控车床，则微观凸峰的高度和尖利程度都较小，所以润滑细密的外表比粗糙外表耐磨。
可是外表过于润滑，不利于润滑油的储存，反而会使外表的冲突系数加大，使金属外表发热而发生“胶合”现象。在立式加工中心切削加工过程中，切削速度、进给量和切削深度等工艺参数将影响切削力，切削力和切削温度是两个彼此相关的要素，通常切削力越大，切削温度也越高，一起立式加工中心的振荡越凶猛。
切削速度不同，外界鼓励机械加工设备振荡的频率不同，这个频率与立式加工中心的振荡固有频率越挨近，就越简单造成机械设备的振荡加剧。
为了在切削加工过程中取得较抱负的加工工件外表粗糙度值，设计一套切削力和切削温度的检测系统，企图对切削力、切削温度与切削加工工件的外表粗糙度值之间的联系进行研究，在切削加工过程中经过选取适宜的切削速度、进给量、切削深度等工艺参数来控制切削力、切削温度和机械设备振荡，然后得到所需求的工件外表粗糙度值。
数控车床中心架的应用形式
数控车床加工机床的布局非常的要点
(1)中心架的应用形式
1)将中心架支承在工件中部合适的支承面上，将中心架支承在辅助套筒上。
2)一端夹住，一端用中心架支承，这种使用形式多用于车削端面和中。孔，以及车削长轴上的深孔，数控车床，如车削或修复车床尾座套筒的圆锥孔等。
(2)中心架的操作要领
1)中心架的操作程序是，将中心架固定在床身后，在工件旋转状态下，先使下部两支承爪均匀触及工件支承面后锁紧，再紧扣上盖，调节上支承爪位置．合适后锁紧。机床配件支承爪应施力均匀，松紧适度，自然顺畅。
2)各支承爪应施力均衡，使支承面保持在原来的空间状态，即支承面与主轴旋转中心同轴，以防止各支承爪压力不均而偏离中心，惠州数控车床，产生过定位的现象。过定位会使工件产生锥度，严重时，工件在旋转时产生频繁扭动，从而导致工件脱出而发生事故。
.
.
数控机床配套辅助装置故障
1.液压系统
数控车床 的液压泵应采用变量泵，以减少液压系统的发热油箱内安装的过滤器，应定期用或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤此时一般必须大修或更换零件。
2.气压系统
数控车床 气压系统 用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中，分水滤气器应定时放水，定期清洗，以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成，故油雾器应定期清洗。此外，还应经常检查气动系统的密封性。
3.润滑系统
数控机床润滑系统包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换，一般每年应更换一次。
4.冷却系统
数控车床冷却系统它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。
5.排屑装置
数控车床排屑装置是具有独立功能的附件，主要保证自动切削加上顺利进行和减少数控机床的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑，其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。
惠州数控车床-凯恩利机械优势-数控车床由中山市凯恩利机械设备有限公司提供。中山市凯恩利机械设备有限公司（www.cnc-beltline.com）位于中山市黄圃镇吴栏村乌珠山工业区（导航：吴栏村委会）。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前凯恩利机械在车床中享有良好的声誉。凯恩利机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。凯恩利机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。